好山东|牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔,阳信牛产业“超级牛”
好山东|牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔,阳信牛产业“超级牛”
好山东|牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔,阳信牛产业“超级牛”齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵旭 高艳蕊(gāoyànruǐ) 李海涛 通讯员 朱超峰 周霄航(zhōuxiāoháng)
从肉牛养殖到端上餐桌,从牛皮加工到骨瓷雕刻,在滨州市阳信县,一头牛身上的(de)每一部分都是牛产业链中(zhōng)不可或缺的瑰丽一环。
亿利源牧场的牛肉销往国内外(guónèiwài)各地,成为多家火锅品牌的供货商;华阳集团将牛皮加工处理做成军靴(jūnxuē),年销量达6亿;牛骨打磨成粉做成骨瓷,或经雕刻成为艺术品,极具观赏价值(guānshǎngjiàzhí);部分优质牛毛(niúmáo)被做成牛毫笔,因其质硬而书写效果极佳。在阳信县,每一头牛都被“吃干榨净”,牛的价值更是超脱牛肉本身,实现产业链(chǎnyèliàn)的增值效应。
5G智慧赋能(fùnéng)肉牛养殖
五个(wǔgè)人就能养5000多头牛
餐饮业的发展,让越来越多田间地头的牛(niú)被(bèi)端(duān)上餐桌,牛的定位也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴中的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生了现在的规模化养殖。
走进阳信县亿利源5G数字化牧场,牛棚里的音乐声不绝于耳。炎热的夏天(xiàtiān)已然到来,牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有(yǒu)的在软床上吹着风舒适躺卧;有的把头探出栏杆外吃饲养员刚刚撒好的饲料;有的则漫步(mànbù)到滚动刷旁边“自助(zìzhù)”洗澡(xǐzǎo)、按摩。这些(zhèxiē)享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛是经过多年研究培育的阳信“活特产”——通过引进新西兰安格斯黑牛,与当地的鲁西黄牛、渤海黑牛进行杂交培育,阳信县最终培育出(péiyùchū)了肉质好、抗病性强、繁育能力佳(jiā)的鲁蒙黑牛,并进行规模化养殖。
从前,一个(yígè)牧童赶着一头牛走遍田野;后来,一位农户养着十头牛忙得不可开交(bùkěkāijiāo);现在,凭借5G智慧化的加持,五个(wǔgè)人就能轻松实现5000多头牛的饲养。
“现在牧场里存栏量是5000多头牛(niú),只配备了(le)5个人(rén),一个人负责配料、两个人负责开车撒料、一个兽医再加上一个后勤总管,5个人就能把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的工作人员说:“我们通过数字平台和电子耳标(ěrbiāo)对牛进行实时监控,把控牛棚温度、湿度的同时,也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉经过精细化分割后都(dōu)会形成溯源码(mǎ),扫码就能查看‘牛的一生’,让消费者(xiāofèizhě)吃得放心。喂养方面,饲料运送来后直接被传输进仓,有专门的工作人员按照肉牛(ròuniú)在不同阶段的需求进行配比(pèibǐ),而后通过撒料车投放饲料,整个流程十分精准、高效。”
阳信肉牛产业链(chǎnyèliàn)再添亮色
走进阳信县华阳(huáyáng)集团的(de)牛皮加工车间,机械(jīxiè)运转声与工人的操作声交织成一首产业升级的“交响曲”。作为全国肉牛(ròuniú)产业龙头企业的华阳集团,正以科技与生态为核心,推动牛皮加工从传统模式向高附加值、绿色循环方向转型,为阳信肉牛产业链再添亮色。
“公司在(zài)2006年就开始大规模生产加工牛皮革,每张牛皮经过几十道工序,为际华、金猴、奥康等企业提供优质皮革,年加工牛皮100万张左右(zuǒyòu),年产值6亿元左右。”华阳(huáyáng)集团总经理杨晓雄介绍。
记者(jìzhě)在牛皮(niúpí)加工车间看到,经过屠宰环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上,进入预处理区。工人通过智能分拣系统,根据牛皮厚度、纹理等参数进行分类,采用最新型环保(huánbǎo)方式对牛皮进行下一步处理。
在染色区,与传统化学染料不同,华阳集团引入植物鞣制工艺,以天然提取物替代有害物质,车间内几乎闻不到(búdào)刺鼻气味。一名技术员指着屏幕上的数据说:“通过物联网监测,每张(měizhāng)牛皮的pH值、湿度等指标实时可见,确保成品(chéngpǐn)符合高端汽车内饰和(hé)奢侈品皮革的标准。”
据了解,处理好的一张牛皮长度约为(wèi)20尺(chǐ),最多的时候一天能生产一万多尺。
阳信县作为华北最大的(de)肉牛养殖加工集散地,牛皮资源丰富。过去,部分中小型(zhōngxiǎoxíng)企业因技术滞后,难以实现牛皮的高效利用。华阳集团通过“牛皮生态加工及(jí)优质皮革制品研发示范建设项目”,建成研发中心、中试车间及综合池等设施,将牛皮变成军用靴、高端皮具、汽车座椅等产品的原材料,单张(dānzhāng)牛皮价值(jiàzhí)提升超10倍。
牛皮加工曾面临污水处理的行业痛点。华阳集团通过配套(pèitào)建设的“综合(zōnghé)池”和污泥处理系统,实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外的生物降解池中,处理后的水质清澈(qīngchè),可用于厂区绿化灌溉;污泥则经发酵制成有机肥,反哺当地饲草(sìcǎo)种植,形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。
该集团还依托丰厚的肉牛资源(zīyuán),将牛毛加工成高品质牛毫毛笔,实现了废弃(fèiqì)资源的艺术化再生。据华阳民俗文化(mínsúwénhuà)产业园工作人员介绍,牛毫毛笔需经过脱脂、软化、选毛、梳理等十余道工序,最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品,成为书画爱好者的收藏佳品(jiāpǐn)。
工匠(gōngjiàng)精神让“废品”变身艺术品
在阳信县寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的(de)厂房内,机器打磨的细微嗡鸣声与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀,专注地在一块牛腿骨上雕琢松针的纹理。她的指尖因常年握刀而略显粗糙,但每(měi)一道线条都精准(jīngzhǔn)流畅,最终呈现的《松鹤延年》摆件细腻(xìnì)如玉,引得(yǐnde)围观者惊叹:“这竟是牛骨做的!”
阳信县年屠宰肉牛100多万头,牛骨资源丰富。过去(guòqù),这些牛骨多被加工为骨粉或饲料,每斤仅售7-8元。如今(rújīn),在匠人们的巧手(qiǎoshǒu)下,牛骨经蒸煮(zhēngzhǔ)脱脂、切割塑形、漂白抛光等十余道工序,化身为价值数千至数万元的艺术品。
公司内,几百件(jǐbǎijiàn)展品琳琅满目:气势恢宏的《万里长城》以300斤牛骨(niúgǔ)耗时8个月拼接而成;灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工细腻,叶片纹理纤毫毕现;还有栩栩如生的仙鹤、骏马,以及融合山水诗画的摆件,吸引(xīyǐn)人们驻足拍照(pāizhào)。一位来自北京的收藏家感叹:“牛骨雕兼具自然质感与人文匠心(jiàngxīn),是传统工艺与现代产业的完美融合。”
“牛骨(niúgǔ)材质硬脆(yìngcuì),需精准把控(kòng)雕刻(diāokè)力度。我们借鉴传统雕刻技法,以牛腿骨为载体,创作出媲美传统牙雕的作品。”公司负责人赵光兵告诉记者,他从2005年开始学习雕刻技术,一直在北京从事(cóngshì)相关工作,2016年受邀来到阳信专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。
尽管有雕刻手艺,但赵光兵(zhàoguāngbīng)之前很少接触牛骨雕,很多技艺手法都是(shì)一边干一边摸索。“先是花了好几个(hǎojǐgè)月,探索牛骨去油、漂白(piǎobái)、干燥的流程。另外,牛骨的硬度大、韧性小,雕刻时要注意下刀力度。”赵光兵说。
牛骨雕主要是用牛的(de)腿骨,赵光兵又将其分为(fēnwéi)扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同形状。不同形状的骨头,适合雕刻不同的造型。据了解,一般小件牛骨雕作品,10天左右就可以完成(wánchéng),市场售价近万元。较大的作品往往要耗费数个月(yuè),2017年,赵光兵和同事2人(rén)耗时8个多月(duōyuè),共同完成一件名为《长城》的作品,重量达到300多斤。当时(dāngshí),有外地企业家想出30万元购买,被赵光兵婉拒了。至今,这件作品仍摆放在公司的展室里。
据了解(liǎojiě),全国做牛骨雕企业的仅有三四家,该公司在长江以北是独一家。目前牛骨雕的销售(xiāoshòu)方式以客户上门选购为主。除了(chúle)牛骨雕,近年来该公司的骨瓷彩绘产业链也在不断延伸,书写着“变废为宝”的产业传奇(chuánqí)。
粪肥(fènféi)还田助力绿色农业
从牛肉到(dào)牛皮,从牛毛到牛骨,牛身上的每一个部分都发挥出远超其本身的价值,但是阳信牛产业的深耕却(què)不止于此。
随着规模化(guīmóhuà)养殖(yǎngzhí)的普及,牛粪的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月,山东第一牛生物肥科技有限公司成立。公司与阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业(nóngyè)科学院农业资源(zīyuán)与环境研究所首席专家、废弃物资源化学科带头人张玉凤博士合作,充分发挥亿利源5G牧场优势,专注畜禽养殖污染处置和(hé)资源化利用(lìyòng)及绿色有机农业所需微生物相关产品和技术的开发、生产和应用。
养殖(yǎngzhí)粪污被送至发酵(fājiào)场后,工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米糠以及(yǐjí)快速腐熟剂充分混合(hùnhé),调整其松散度和透气性,以满足发酵所需条件。在高温发酵环节,工作人员将配好的物料(wùliào)均匀投入搅拌仓,再由自动布料机送入(sòngrù)发酵槽。采用好氧发酵方式,发酵槽地面铺设通风管,使用链板式翻抛机每天翻抛一次。发酵第三天,物料温度可达55℃以上,持续发酵15天。此阶段内,有机物被分解,水分减少,病原菌(bìngyuánjūn)和杂草种子被杀灭,实现物料无害化和稳定化。同时,发酵过程(guòchéng)中产生的臭气通过集中收集系统进入除臭装置,确保气体(qìtǐ)达标排放,避免二次污染。
粪污经过高温好氧快速发酵处理后,水分减少(jiǎnshǎo),病虫卵和杂草种子被杀灭(shāmiè),达到(dádào)基本无害化。随后,在陈化棚中堆置15—30天,有机物料进一步腐熟稳定。最终(zuìzhōng),这些物料可直接作为堆肥在田间施用,或进行深加工处理,生产附加值更高的有机肥。
有机肥的规模化应用,既减少了农业废弃物对环境的影响,增加土壤的有机质(yǒujīzhì)含量,又减少了农业生产对化学肥料的依赖(yīlài),提高了农产品品质,为绿色、低碳、循环农业的发展奠定了良好基础(liánghǎojīchǔ)。
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齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵旭 高艳蕊(gāoyànruǐ) 李海涛 通讯员 朱超峰 周霄航(zhōuxiāoháng)
从肉牛养殖到端上餐桌,从牛皮加工到骨瓷雕刻,在滨州市阳信县,一头牛身上的(de)每一部分都是牛产业链中(zhōng)不可或缺的瑰丽一环。
亿利源牧场的牛肉销往国内外(guónèiwài)各地,成为多家火锅品牌的供货商;华阳集团将牛皮加工处理做成军靴(jūnxuē),年销量达6亿;牛骨打磨成粉做成骨瓷,或经雕刻成为艺术品,极具观赏价值(guānshǎngjiàzhí);部分优质牛毛(niúmáo)被做成牛毫笔,因其质硬而书写效果极佳。在阳信县,每一头牛都被“吃干榨净”,牛的价值更是超脱牛肉本身,实现产业链(chǎnyèliàn)的增值效应。
5G智慧赋能(fùnéng)肉牛养殖
五个(wǔgè)人就能养5000多头牛
餐饮业的发展,让越来越多田间地头的牛(niú)被(bèi)端(duān)上餐桌,牛的定位也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴中的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生了现在的规模化养殖。
走进阳信县亿利源5G数字化牧场,牛棚里的音乐声不绝于耳。炎热的夏天(xiàtiān)已然到来,牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有(yǒu)的在软床上吹着风舒适躺卧;有的把头探出栏杆外吃饲养员刚刚撒好的饲料;有的则漫步(mànbù)到滚动刷旁边“自助(zìzhù)”洗澡(xǐzǎo)、按摩。这些(zhèxiē)享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛是经过多年研究培育的阳信“活特产”——通过引进新西兰安格斯黑牛,与当地的鲁西黄牛、渤海黑牛进行杂交培育,阳信县最终培育出(péiyùchū)了肉质好、抗病性强、繁育能力佳(jiā)的鲁蒙黑牛,并进行规模化养殖。
从前,一个(yígè)牧童赶着一头牛走遍田野;后来,一位农户养着十头牛忙得不可开交(bùkěkāijiāo);现在,凭借5G智慧化的加持,五个(wǔgè)人就能轻松实现5000多头牛的饲养。
“现在牧场里存栏量是5000多头牛(niú),只配备了(le)5个人(rén),一个人负责配料、两个人负责开车撒料、一个兽医再加上一个后勤总管,5个人就能把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的工作人员说:“我们通过数字平台和电子耳标(ěrbiāo)对牛进行实时监控,把控牛棚温度、湿度的同时,也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉经过精细化分割后都(dōu)会形成溯源码(mǎ),扫码就能查看‘牛的一生’,让消费者(xiāofèizhě)吃得放心。喂养方面,饲料运送来后直接被传输进仓,有专门的工作人员按照肉牛(ròuniú)在不同阶段的需求进行配比(pèibǐ),而后通过撒料车投放饲料,整个流程十分精准、高效。”
阳信肉牛产业链(chǎnyèliàn)再添亮色
走进阳信县华阳(huáyáng)集团的(de)牛皮加工车间,机械(jīxiè)运转声与工人的操作声交织成一首产业升级的“交响曲”。作为全国肉牛(ròuniú)产业龙头企业的华阳集团,正以科技与生态为核心,推动牛皮加工从传统模式向高附加值、绿色循环方向转型,为阳信肉牛产业链再添亮色。
“公司在(zài)2006年就开始大规模生产加工牛皮革,每张牛皮经过几十道工序,为际华、金猴、奥康等企业提供优质皮革,年加工牛皮100万张左右(zuǒyòu),年产值6亿元左右。”华阳(huáyáng)集团总经理杨晓雄介绍。
记者(jìzhě)在牛皮(niúpí)加工车间看到,经过屠宰环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上,进入预处理区。工人通过智能分拣系统,根据牛皮厚度、纹理等参数进行分类,采用最新型环保(huánbǎo)方式对牛皮进行下一步处理。
在染色区,与传统化学染料不同,华阳集团引入植物鞣制工艺,以天然提取物替代有害物质,车间内几乎闻不到(búdào)刺鼻气味。一名技术员指着屏幕上的数据说:“通过物联网监测,每张(měizhāng)牛皮的pH值、湿度等指标实时可见,确保成品(chéngpǐn)符合高端汽车内饰和(hé)奢侈品皮革的标准。”
据了解,处理好的一张牛皮长度约为(wèi)20尺(chǐ),最多的时候一天能生产一万多尺。
阳信县作为华北最大的(de)肉牛养殖加工集散地,牛皮资源丰富。过去,部分中小型(zhōngxiǎoxíng)企业因技术滞后,难以实现牛皮的高效利用。华阳集团通过“牛皮生态加工及(jí)优质皮革制品研发示范建设项目”,建成研发中心、中试车间及综合池等设施,将牛皮变成军用靴、高端皮具、汽车座椅等产品的原材料,单张(dānzhāng)牛皮价值(jiàzhí)提升超10倍。
牛皮加工曾面临污水处理的行业痛点。华阳集团通过配套(pèitào)建设的“综合(zōnghé)池”和污泥处理系统,实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外的生物降解池中,处理后的水质清澈(qīngchè),可用于厂区绿化灌溉;污泥则经发酵制成有机肥,反哺当地饲草(sìcǎo)种植,形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。
该集团还依托丰厚的肉牛资源(zīyuán),将牛毛加工成高品质牛毫毛笔,实现了废弃(fèiqì)资源的艺术化再生。据华阳民俗文化(mínsúwénhuà)产业园工作人员介绍,牛毫毛笔需经过脱脂、软化、选毛、梳理等十余道工序,最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品,成为书画爱好者的收藏佳品(jiāpǐn)。
工匠(gōngjiàng)精神让“废品”变身艺术品
在阳信县寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的(de)厂房内,机器打磨的细微嗡鸣声与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀,专注地在一块牛腿骨上雕琢松针的纹理。她的指尖因常年握刀而略显粗糙,但每(měi)一道线条都精准(jīngzhǔn)流畅,最终呈现的《松鹤延年》摆件细腻(xìnì)如玉,引得(yǐnde)围观者惊叹:“这竟是牛骨做的!”
阳信县年屠宰肉牛100多万头,牛骨资源丰富。过去(guòqù),这些牛骨多被加工为骨粉或饲料,每斤仅售7-8元。如今(rújīn),在匠人们的巧手(qiǎoshǒu)下,牛骨经蒸煮(zhēngzhǔ)脱脂、切割塑形、漂白抛光等十余道工序,化身为价值数千至数万元的艺术品。
公司内,几百件(jǐbǎijiàn)展品琳琅满目:气势恢宏的《万里长城》以300斤牛骨(niúgǔ)耗时8个月拼接而成;灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工细腻,叶片纹理纤毫毕现;还有栩栩如生的仙鹤、骏马,以及融合山水诗画的摆件,吸引(xīyǐn)人们驻足拍照(pāizhào)。一位来自北京的收藏家感叹:“牛骨雕兼具自然质感与人文匠心(jiàngxīn),是传统工艺与现代产业的完美融合。”
“牛骨(niúgǔ)材质硬脆(yìngcuì),需精准把控(kòng)雕刻(diāokè)力度。我们借鉴传统雕刻技法,以牛腿骨为载体,创作出媲美传统牙雕的作品。”公司负责人赵光兵告诉记者,他从2005年开始学习雕刻技术,一直在北京从事(cóngshì)相关工作,2016年受邀来到阳信专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。
尽管有雕刻手艺,但赵光兵(zhàoguāngbīng)之前很少接触牛骨雕,很多技艺手法都是(shì)一边干一边摸索。“先是花了好几个(hǎojǐgè)月,探索牛骨去油、漂白(piǎobái)、干燥的流程。另外,牛骨的硬度大、韧性小,雕刻时要注意下刀力度。”赵光兵说。
牛骨雕主要是用牛的(de)腿骨,赵光兵又将其分为(fēnwéi)扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同形状。不同形状的骨头,适合雕刻不同的造型。据了解,一般小件牛骨雕作品,10天左右就可以完成(wánchéng),市场售价近万元。较大的作品往往要耗费数个月(yuè),2017年,赵光兵和同事2人(rén)耗时8个多月(duōyuè),共同完成一件名为《长城》的作品,重量达到300多斤。当时(dāngshí),有外地企业家想出30万元购买,被赵光兵婉拒了。至今,这件作品仍摆放在公司的展室里。
据了解(liǎojiě),全国做牛骨雕企业的仅有三四家,该公司在长江以北是独一家。目前牛骨雕的销售(xiāoshòu)方式以客户上门选购为主。除了(chúle)牛骨雕,近年来该公司的骨瓷彩绘产业链也在不断延伸,书写着“变废为宝”的产业传奇(chuánqí)。
粪肥(fènféi)还田助力绿色农业
从牛肉到(dào)牛皮,从牛毛到牛骨,牛身上的每一个部分都发挥出远超其本身的价值,但是阳信牛产业的深耕却(què)不止于此。
随着规模化(guīmóhuà)养殖(yǎngzhí)的普及,牛粪的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月,山东第一牛生物肥科技有限公司成立。公司与阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业(nóngyè)科学院农业资源(zīyuán)与环境研究所首席专家、废弃物资源化学科带头人张玉凤博士合作,充分发挥亿利源5G牧场优势,专注畜禽养殖污染处置和(hé)资源化利用(lìyòng)及绿色有机农业所需微生物相关产品和技术的开发、生产和应用。
养殖(yǎngzhí)粪污被送至发酵(fājiào)场后,工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米糠以及(yǐjí)快速腐熟剂充分混合(hùnhé),调整其松散度和透气性,以满足发酵所需条件。在高温发酵环节,工作人员将配好的物料(wùliào)均匀投入搅拌仓,再由自动布料机送入(sòngrù)发酵槽。采用好氧发酵方式,发酵槽地面铺设通风管,使用链板式翻抛机每天翻抛一次。发酵第三天,物料温度可达55℃以上,持续发酵15天。此阶段内,有机物被分解,水分减少,病原菌(bìngyuánjūn)和杂草种子被杀灭,实现物料无害化和稳定化。同时,发酵过程(guòchéng)中产生的臭气通过集中收集系统进入除臭装置,确保气体(qìtǐ)达标排放,避免二次污染。
粪污经过高温好氧快速发酵处理后,水分减少(jiǎnshǎo),病虫卵和杂草种子被杀灭(shāmiè),达到(dádào)基本无害化。随后,在陈化棚中堆置15—30天,有机物料进一步腐熟稳定。最终(zuìzhōng),这些物料可直接作为堆肥在田间施用,或进行深加工处理,生产附加值更高的有机肥。
有机肥的规模化应用,既减少了农业废弃物对环境的影响,增加土壤的有机质(yǒujīzhì)含量,又减少了农业生产对化学肥料的依赖(yīlài),提高了农产品品质,为绿色、低碳、循环农业的发展奠定了良好基础(liánghǎojīchǔ)。
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